集中熔化爐概述：集中熔化爐是將鋁及鋁原料熔化成合格的鋁合金熔液的設備。高鋁耐火材料作為熔池材料比傳統(tǒng)的坩堝熔池壽命更長、無雜質。我公司經(jīng)過多年的理論設計及實踐，終于將不粘鋁耐火材料成功的應用到了大型鋁熔化爐的熔池中。有效解決了鋁渣對爐壁的粘結，減少清爐頻率及使用中的停爐維護次數(shù)。

主要特點如下：

·爐體采用矩形設計，減少設備的占用空間，利于叉車的直進直出操作；

·鋁液接觸面采用高級耐火材料，減少鋁渣 附著及侵蝕，方便人員操作，延長爐體壽命；·雙放流口設計，便于放流操作；

·大爐門設計，更利于叉車的扒渣等操作；

熔化爐的設計參數(shù)與規(guī)格

一、 鋁熔化爐的設計參數(shù)：

·熔解能力：3-5T/h(在額定工況條件下連續(xù)操作時)

·熔液溫度：700℃（最高溫度不可超過 800℃，否則會增加爐渣形成）

· 使用燃料：重油、天然氣、煤及生物顆粒（不同燃燒器對應不同燃料）

·能耗：天然氣蓄熱式燃燒器標準為 65-75 立方/噸鋁

·熔解燒損率：1.0%以下（鋁錠原料標準）

·電源：動力 3 相交流 380V

·爐體結構：

1、堅固的鋼架，全焊接結構。爐門口有拼接鑄鐵防護。電動提升爐門；

2、爐襯構成：（具體應用耐火材料以合同為準）

熔池結構：陶瓷保溫板+高級纖維斷熱磚+輕質保溫磚+防滲澆注料+高級澆注料；

爐底結構：陶瓷保溫板+高級纖維斷熱磚+輕質保溫磚+防滲澆注料+高級澆注料；

熔池以上爐墻結構：陶瓷保溫板+高級纖維斷熱磚+輕質保溫磚+防滲澆注料+高鋁耐火磚；爐頂結構：低水泥澆注料+高級纖維毯+輕質保溫澆注料；

二、 設備交付期限一般為 60－120 天。

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